ZastosowanieCokół dolny to jeden z elementów boazerii angielskiej. Stosuje się go jako element stanowiący podstawę boazerii, na którą nasadza się
płycinę,
kasetony lub
panele oraz
słupki. Dodatkowo przed cokołem można także zamontować
listwę.
Materiał i wykończenieCokół dolny wykonany jest z MDF - płyty drewnopochodnej o średniej gęstości stosowanej jako podstawowy materiał do produkcji mebli. Element jest wygładzony i przygotowany do samodzielnego wykończenia na dowolny kolor (np. farbami lateksowymi, lakierami poliuretanowymi).
Dlaczego nasza boazeria nie jest lakierowana?Boazeria MDF jest produktem, który w trakcie montażu może wymagać wielu docięć. W przypadku elementów już pomalowanych każde docięcie wymagać będzie retuszu. Jeżeli elementy boazerii byłyby od razu pomalowane przez lakiernię (tj. natryskowo), wykonanie retuszu w domowych warunkach niestety jest bardzo trudne. Nałożenie tej samej farby, ale inną techniką (np. pędzelkiem) może prowadzić do uzyskania innego odcienia koloru. Dlatego też zawsze zalecamy skorzystanie z jednego z dwóch sposobów wykończenia boazerii:
- montaż boazerii surowej (po zabezpieczeniu tylnych części), a następnie malowanie bezpośrednio na ścianie (pędzlem, wałkiem lub natryskowo) farbą dobrej jakości - w ten sposób uzyskujemy
idealne połączenia- docięcie i dopasowanie wszystkich elemntów "na sucho" (tj. bez przyklejania na ścianie), a następnie oddanie ich do dowolnej lokalnej lakierni - w ten sposób uzyskujemy efekt lakierowania, jak w przypadku mebli, jednak koszt profesjonalnego lakierowania zaczyna się od 200 zł/m2
WymiaryWymiary cokołu dolnego:
- wysokość: 20 cm
- grubość: 1,2 cm
- długość: 200 cm
Sposób montażuZalecamy montaż płycin z wykorzystaniem kleju montażowego, np. polimerowego lub poliuretanowego.
Kliknij i zobacz szczegółową instrukcję montażuElement wykonany z MDF o podwyższonej odporności na wilgoć – płyty drewnopochodnej o średniej gęstości stosowanej jako podstawowy materiał do produkcji mebli. Materiał ten powstaje z połączenia włókien drzewnych oraz żywic sprasowanych pod wysokim ciśnieniem i w wysokiej temperaturze. MDF o podwyższonej odporności charakteryzuje się zielonym zabarwieniem i definiowany jest jako element konstrukcyjny do stosowania w wilgotnych warunkach tylko w przypadku chwilowych lub krótkotrwałych okresów obciążenia. Zabarwienie może być różnorodne od koloru zwykłego mdf po intensywną zieleń, według producenta nie ma to wpływu na obniżenie stopnia odporności na wilgoć.
Zgodnie z deklaracjami producentów MDF tego typu jest aż o
33% odporniejszy na działalnie wilgoci.
Badania odporności na wilgoć są wykonywane zgodnie z normą EN 317 i polegają na zanurzeniu materiału na 24 godziny w wodzie. Wyniki pokazują, że płyta MDF, w zależności od grubości, pęcznieje o około:
- grubość 12 mm: 10% (1,2 mm) w przypadku zielonego MDF, 15% (1,8 mm) w przypadku zwykłego MDF
- grubość 16 mm: 8% (1,3 mm) w przypadku zielonego MDF, 12% (2 mm) w przypadku zwykłego MDF
UWAGA - listwy wykonane z zielonej płyty MDF często są błędnie nazywane "wilgocioodpornymi". Należy pamiętać, że po prostu pęcznieją one pod wpływem wilgoci mniej niż zwykły MDF. W pomieszczeniach, gdzie listwy są narażone na częsty kontakt z wilgocią zalecamy pomalowanie z każdej ze stron lub zastosowanie innych materiałów odpornych na wodę np. polistyrenu lub duropolimeru.
